噴涂機網(wǎng)專家報道，高速燃氣噴涂的最突出的優(yōu)點在于可以噴涂高質(zhì)量的碳化鎢涂層。涂層致密，結(jié)合強度高，氧化物含量低。它用于航空與空間技術(shù)，高壓無氣噴涂機泵及壓縮機軸，閥門，密封面，造紙業(yè)的輥子以及石化工業(yè)中需要耐磨耐腐蝕的場合。HVOF比等離子噴涂層具有更高的結(jié)合強度，低氧化物含量，更好的耐磨性能以及更高的沉積率。由于涂層內(nèi)應(yīng)力較低，涂層可以更厚。而且HVOF噴涂時需要控制的參數(shù)只有等離子噴涂的一半，因而噴涂簡單，涂層質(zhì)量重復性好。 　　由于HVOF的溫度較低，一般說來不適于陶瓷材料的噴涂。但是有的噴涂機（例如Top Gun，HV-2000）具有較高的加熱能力，可以獲得十分致密的陶瓷涂層。 　　用HVOF涂層代替鍍硬鉻層已經(jīng)取得很大的成功。這免除了非常困難的電鍍廢液處理問題，也解決了厚鍍層（0.5mm以上）電鍍的困難。 　　HVOF帶來的涂層質(zhì)量的提高使熱噴涂層的應(yīng)用領(lǐng)域也有了新飛躍。噴涂的Inconel涂層已經(jīng)成功地解決了某些應(yīng)力腐蝕問題。用HVOF涂層取代耐腐蝕的堆焊層的工作也有樂觀的進展。 　　HVOF的缺點在于較高的使用成本與高噪音，為了在很高的粒子速度下對粒子進行足夠的加熱，它需要很高的熱功率，從而需要非常高的燃料與氧氣消耗量。相當比例的熱能要損失于冷卻水。例如JP-5000 　　在噴涂機工作時，冷卻水帶走80kW，占總?cè)紵裏崮艿?0%。很高的熱功率也使工件基體受到強烈的加熱。這需要通過強烈冷卻基體?；蛴煤芨叩臉屌c工件的相對移動速度來解決。這也進一步提高了使用成本。